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亚临界流体萃取装置提取蛋黄油蛋黄粉由甘油三酸酯(TG)、胆固醇(CHO)、卵磷酯(Pc)、脑磷酯(PE)、蛋白质、少量的水和微量核黄素组成。蛋黄粉中的甘油三酯、胆固醇和微量核黄素,统称为蛋黄油,广泛用于食品保健、化工、化妆品等行业。甘油三酯是人类重要的营养物质,其中的亚油酸、亚麻酸、花生四烯酸等在人体代谢氧化时能产生大量的热量,但人体内不能合成,须由食物供给。 目前国内外提取蛋黄油主要方法有:1.有机溶剂法,这种方法设备投资小、所需溶剂易得、生产成本低。但是它的不足点为:a、工艺繁琐、所需时间长。b、溶剂回收耗能大、损耗量大,易残留等。C、出油率低,产品纯度低。例:以蛋黄粉为原料,浓度≥98%(v)的乙醇为萃取剂,萃取温度60℃,采用四次萃取吸取上清液,小试出油率60%,中试出油率57%。2.干馏法,为我国民间传统方法,其制备简便,但出油率很低,产品色泽深,成分被分解破坏,质量较差,大量生产易使环境污染。3.酶法,从蛋黄粉中提取蛋黄油得率为58.89%。4.超临界Co2萃取法,是一项现代高新技术,优点是可以简化提取步骤,萃取剂便于分离,减少溶剂消耗,无溶剂残留,降低能耗等特点。其产品质量好,可从蛋黄粉原料中有效分离出不含磷酯的蛋黄油,但是该方法对萃取装置耐压度要求很高,生产成本偏高,而且得油率仅为80.1%。 运用亚临界流体萃取法(由河南亚临界公司董事长祁鲲发明),以丙烷为溶剂,在一个自制的1L实验装置内分离蛋黄粉中的蛋黄油。研究了对萃取效果有重大影响的因素,确定了较佳工艺参数:萃取压力2.5MPa、萃取温度60。C、溶剂流量1.96kg/h、萃取时间120min。在此条件下,获得的蛋黄油含TG 79.8%、CHO 15.0%、PE 1.1%、PC 4.1%,得油率99.1%。由薄层色谱分析结果表明:在不同的萃取阶段得到的蛋黄油组成存在一定差异。本工艺操作过程简单,萃取压力低,效率高,非常适合工业化大生产。 上一篇分子蒸馏设备有哪些应用下一篇分子蒸馏法用于分离神经酸 |