亚临界流体萃取装置提取蛋黄油

蛋黄粉由甘油三酸酯(TG)、胆固醇(CHO)、卵磷酯(Pc)、脑磷酯(PE)、蛋白质、少量的水和微量核黄素组成。蛋黄粉中的甘油三酯、胆固醇和微量核黄素，统称为蛋黄油，广泛用于食品保健、化工、化妆品等行业。甘油三酯是人类重要的营养物质，其中的亚油酸、亚麻酸、花生四烯酸等在人体代谢氧化时能产生大量的热量，但人体内不能合成，须由食物供给。

目前国内外提取蛋黄油主要方法有：1．有机溶剂法，这种方法设备投资小、所需溶剂易得、生产成本低。但是它的不足点为：a、工艺繁琐、所需时间长。b、溶剂回收耗能大、损耗量大，易残留等。C、出油率低，产品纯度低。例：以蛋黄粉为原料，浓度≥98％(v)的乙醇为萃取剂，萃取温度60℃，采用四次萃取吸取上清液，小试出油率60％，中试出油率57％。2．干馏法，为我国民间传统方法，其制备简便，但出油率很低，产品色泽深，成分被分解破坏，质量较差，大量生产易使环境污染。3．酶法，从蛋黄粉中提取蛋黄油得率为58．89％。4．超临界Co2萃取法，是一项现代高新技术，优点是可以简化提取步骤，萃取剂便于分离，减少溶剂消耗，无溶剂残留，降低能耗等特点。其产品质量好，可从蛋黄粉原料中有效分离出不含磷酯的蛋黄油，但是该方法对萃取装置耐压度要求很高，生产成本偏高，而且得油率仅为80．1％。

运用亚临界流体萃取法（由河南亚临界公司董事长祁鲲发明），以丙烷为溶剂，在一个自制的1L实验装置内分离蛋黄粉中的蛋黄油。研究了对萃取效果有重大影响的因素，确定了较佳工艺参数：萃取压力2．5MPa、萃取温度60。C、溶剂流量1．96kg／h、萃取时间120min。在此条件下，获得的蛋黄油含TG 79．8％、CHO 15．0％、PE 1．1％、PC 4．1％，得油率99．1％。由薄层色谱分析结果表明：在不同的萃取阶段得到的蛋黄油组成存在一定差异。本工艺操作过程简单，萃取压力低，效率高，非常适合工业化大生产。