亚临界低温萃取技术提升坚果油品质，优化原料利用，推动坚果深加工产业升级。

河南亚临界深耕油脂装备领域三十余年，自主研发分子蒸馏塑化剂脱除设备，为食用油品质安全筑牢防线。学术研究证实，分子蒸馏是脱除油脂塑化剂的有效路径。

小满，是二十四节气中富哲理的时节 ——花未全开月未圆，万物小得盈满，满而不溢，留有余地，藏着恰到好处的圆满。小满至，匠心守，自然馈赠皆珍藏初夏丰盈，万物向阳，河南亚临界萃取深耕天然产物萃取领域，以匠心技术致敬自然时序，以低温工艺留存本真价值，与小满 “小得盈满、顺势而为” 的智慧不谋而合。

祁鲲受邀于安阳工学院企业家讲堂，分享亚临界低温萃取技术，揭示其原理与应用，推动行业技术进步。

分子蒸馏技术作为一种G效、低温的分离提纯技术，凭借其独特的优势，在油脂精炼领域得到了广泛应用，成为高价值油脂提纯的核心技术之一。今天，我们就来详细讲解分子蒸馏技术的原理、特点，以及在油脂精炼中的具体应用，帮助大家了解更多这一技术的核心价值。

河南亚临界公司依托30余年油脂处理经验，自主研发生产油脂专用脱除塑化剂设备，为行业提供塑化剂整体解决方案，破解油脂塑化剂污染难题。

亚临界流体萃取技术依托低温、稳定、绿色的工艺特质，成为南瓜子油高品质提取的适配技术，为产业升级开辟全新路径。相较于传统工艺，亚临界萃取具备多方面工艺特点。从技术研发、设备制造到终端产品生产，河南亚临界与鲲华生物搭建起完整的南瓜子油加工产业链条。

河南亚临界始终坚守技术创新初心，持续优化二酯油制备设备工艺，为产业发展提供坚实设备支撑；鲲华依托母公司优势，精益求精，打造符合市场需求的二酯油产品。

亚临界低温萃取的主要优势过程温度低，营养留存好。亚临界萃取采用液化丁烷、丙烷或二甲醚等为介质，整个提取过程温度控制在30至50℃，无需高温蒸炒或高温脱溶。亚临界状态下萃取剂对油脂溶解能力较强，能充分渗透原料细胞组织，提取结合态油脂。

河南亚临界采用亚临界萃取技术提取黄粉虫油，保留营养，提升出油率，助力黄粉虫油深加工产业。

为了充分释放油莎豆的潜能，如何在提取油脂的同时，较大限度地保留其珍贵的微量活性成分与原生营养风味，成为油脂加工行业的技术攻关难点。河南亚临界公司通过自主研发的亚临界低温萃取技术，为油莎豆的综合开发与利用开辟了一条新路径。

分子蒸馏正是利用不同分子平均自由程的差异，在低温、高真空环境下实现塑化剂与油脂的有效分离，兼具操作温度低、受热时间短、有效减少热敏性物质损伤等优势。

分子蒸馏技术可有效脱除油脂酸值，提升品质与资源利用率，成为油脂行业新趋势。

二酯油的主要制备工艺目前二酯油的生产主要采用生物酶法，利用脂肪酶催化植物油与甘油反应，选择性水解或酯交换生成甘油二酯。亚麻籽二酯油产品河南亚临界全资子公司河南鲲华依托母公司技术体系，推出了亚麻籽甘油二酯油产品。

河南亚临界公司提供亚临界萃取与分子蒸馏纯化设备，实现花椒麻味素高纯度加工，适用于食品、香料及生物医药领域。

分子蒸馏技术已在鱼油精制领域得到广泛应用。因此，分子蒸馏法已成为鱼油精制的主流工艺。分子蒸馏技术适用于高沸点、热敏性物料的分离，其操作温度远低于传统蒸馏，通常控制在120℃至160℃之间，物料受热时间短，能较大限度保留EPA和DHA的活性，避免氧化分解。

分子蒸馏技术为这一问题提供了物理分离的解决方案。研究数据表明效果可观学术研究已证实分子蒸馏在多种油脂中的塑化剂脱除效果。分子蒸馏技术凭借其低温操作、高真空分离、绿色环保等优势，为油脂脱除塑化剂提供了可靠的技术路径。

在牡丹籽油的制备工艺中，亚临界流体萃取技术凭借低温、低压、G效等优势，成为业内广泛认可的提取方法之一。

在刚刚过去的两天，河南亚临界公司顺利完成两套分子蒸馏设备与一套油脂精炼设备的组装、调试与发货工作。本次交付的沙棘籽油分子蒸馏+精炼组合设备，采用高真空、低温操作工艺，在有效脱除游离脂肪酸及脱除塑化剂的同时，减少热敏成分的损失，帮助客户提升油脂的纯净度与整体品质。

2026年4月2日，中国林科院林化所蒋剑春院士团队来到河南亚临界公司开展调研。蒋剑春院士对河南亚临界公司在亚临界萃取技术领域三十余年的持续积累表示肯定。蒋剑春院士还对后续合作模式提出了安排建议。调研期间，蒋剑春院士一行参观了公司的小试实验室、分离提纯实验室及生产车间。